反击式破碎机要求给矿均匀，所以都设有专门的给矿设备，反击式破碎机的产品粒度特性曲线，破碎产物的粒度特性曲线，决定于被破碎矿石的硬度。产品粒度特性曲线不仅反映出破碎机的工作性能，而且为破碎机排矿口的调整，提供了可靠的依据。该曲线是由大量生产数据的平均统计得来的。生产实践证明，用同一类型破碎机破碎矿石，产品的粒度特性曲线形状取决于被破碎物料的性质，主要的是它的硬度。因此在没有实际资料的反击式破碎机一般是安装在混凝土的基础上面。由于破碎机的质量大，工作条件恶劣，而且机器在运转中又产生很大的惯性力，促使基础和机器发生振动。基础的振动又直接引起其他机器设备和建筑物结构的振动。因此，破碎机的基础，一定要与厂房的基础隔开。同时，为了减少振动，在破碎机基础与机架之间放置橡皮或木材做衬垫。为了保证破碎机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，为此，必须重视对破碎机的正确操作、经常维护和定期检修。
      在这种情况下，当原矿中含泥和水较高时，为使生产能正常进行，小型选厂也可采用。为了使破碎产品粒度更小，有的小型选厂采用两段一闭路破碎流程。其中用得的是金岭铁矿，得到了12~10mm终破碎产品粒度，达到了三段闭路破碎工艺水平，进而磨矿机磨矿效率得以提高。但是破碎机的磨损较快，而且维修量大。生产中两段破碎流程大部分采用颚式破碎机和圆锥破碎机配套使用。例如蚕庄金矿采用了较为先进的设备，段粗碎采用了250×750强力细碎颚式破碎机，第二段采用了600反击式破碎机。
     就如同磨矿机与分级机构成闭路循环有利于提高磨矿效率一样，检查筛分对破碎

机生产能力的发挥可以改善。但检查筛分的采用，会使投资增加，并使石料生产线车间的设备配置复杂

化，故一般只在末一个破碎段采用检查筛分，而且与预先筛分合并构成预先检查筛分闭路循环。由此

得出两点结论：(1)预先筛分在各破碎段均是必要的；检查筛分一般只在末一个破碎段采用。(2)破碎

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